ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析：

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床通過一次連續(xù)鉆削可以代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動(dòng)功能，ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床它還具有自動(dòng)循環(huán)功能。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動(dòng)功能，它還具有自動(dòng)循環(huán)功能。現(xiàn)代機(jī)械加工正在向多工位加工的方向發(fā)展，這就增加了槍鉆在通用機(jī)床上的應(yīng)用。

關(guān)于ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的磨損的注意事項(xiàng)介紹：

關(guān)于ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床磨損的知識(shí)，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長(zhǎng)80-100%。

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對(duì)于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。

深孔鉆ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的鎖緊裝置介紹：

本實(shí)用新型涉及深孔鉆床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深孔鉆ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的鎖緊裝置.包括導(dǎo)軌,電機(jī),ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床,筒夾螺母,刀柄,主軸及鎖緊機(jī)構(gòu),所述ZK2103數(shù)控雙軸深孔機(jī)床通過筒夾螺母與刀柄連接,所述主軸的軸心上設(shè)有凸起的鍵,所述鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊器,止位鍵及定位孔組成,所述定位孔設(shè)于鎖緊器上,所述止位鍵一端呈凹狀,所述止位鍵與定位孔間隙配合,所述鎖緊器通過螺釘緊固于主軸外端面的方位上,所述方位上止位鍵凹狀一端可穿過定位孔與鍵相齒合.本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),利用了鉆床上原有鍵的結(jié)構(gòu),合理實(shí)用,通過止位鍵與鍵的齒合,即可將主軸的軸心鎖緊,省時(shí)省力,且有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不良操作.